交叉點(diǎn)焊接熱點(diǎn)：

　　①熱點(diǎn)焊接無(wú)污染。

　　在焊接機(jī)高強(qiáng)電場(chǎng)作用下，3～5s時(shí)間內(nèi)將鉑銠熱電偶鉑銠絲正極和負(fù)極端部自行焊接在一起。由于不需要外加任何材料介質(zhì)，作業(yè)全過(guò)程避免了偶絲和焊點(diǎn)的污染現(xiàn)象。

　　②焊點(diǎn)均勻、準(zhǔn)確、效率高。

　　鉑銠S型熱電偶鉑銠絲焊接時(shí)正極與負(fù)極呈十字交叉狀，焊點(diǎn)只是兩金屬絲直徑疊加部分，偶絲粗細(xì)不變，每個(gè)焊點(diǎn)大小都相同，實(shí)現(xiàn)了熱點(diǎn)大小均勻的要求。焊接后，將正、負(fù)極絲展開(kāi)，焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)中心標(biāo)識(shí)線(xiàn)，立即在專(zhuān)用剪切器上定尺剪斷偶絲，全長(zhǎng)誤差僅為0.1mm。經(jīng)實(shí)測(cè)具有一周工作經(jīng)驗(yàn)的操作工，每小時(shí)能加工鉑銠偶絲350～540對(duì)。

　　③節(jié)省鉑銠絲10% ～15%，電弧熔焊鉑銠絲時(shí)，每對(duì)正負(fù)極偶絲需要燒熔3 5mm，用來(lái)形成圓球狀焊點(diǎn)，若做27mm的偶絲，需要剪切絲材(鉑絲和鉑銠絲)各30～32mm。交叉點(diǎn)焊接時(shí)，焊點(diǎn)以外的多余部分只有 0.3～0.5mm，做27mm的偶絲，只需27.3～27.5mm的料。兩種工藝對(duì)比，采用交叉點(diǎn)焊比用電弧熔焊每對(duì)偶絲節(jié)省2.7～4.5mm

　　以上是交叉點(diǎn)焊接熱點(diǎn)的主要特點(diǎn)以及主要特征，這也是保證熱電偶使用的一個(gè)重要的一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)熱電偶是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱電勢(shì)與溫度的關(guān)系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級(jí)上均不及標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶，一般也沒(méi)有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場(chǎng)合的測(cè)量。 熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

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